提高化(hua)纖紡絲計量(liang)泵運行壽命(mìng)的措施

　三(sān)、提高運行壽(shòu)命的措施

1、因泵體在高(gao)溫下運轉，故(gù)冷态安裝時(shí)配管上應設(she)鉸支座，以防(fang)升溫後配管(guǎn)位移。        

2、聯軸節(jie)必須在泵體(tǐ)升溫後熱找(zhǎo)正，以避免運(yun)轉時造成附(fù)加力矩。                    

3、泵出(chu)口壓力測點(dian)要設聯鎖停(ting)止報警，否則(zé)，一旦排出管(guan)道受阻，易造(zào)成泵體損壞(huai)。      

4、泵起動時，在(zài)出口無壓力(li)形成時，不可(ke)盲目提速，以(yǐ)防止軸或軸(zhou)承過早損壞(huài)。                                                                                  

5、泵體熱媒夾(jia)套的溫度可(ke)稍低于前後(hou)夾套管的熱(rè)🔆媒溫度。因為(wei)熔體粘度與(yǔ)剪切率成遞(di)減函數關系(xì)🔱，齒輪的擠壓(yā)，軸承的剪切(qiē)将使熔體溫(wēn)度經過泵後(hòu)上升3～5℃，降(jiang)低熱媒溫度(dù)可防止熔體(tǐ)降解。資料表(biao)明，通過降低(di)軸承區的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫(wēn)度，可大大增(zēng)加軸承的承(chéng)載能力，不需(xu)要更換㊙️大容(róng)量的泵，僅🥰僅(jǐn)通過增加轉(zhuǎn)速就可使用(yòng)齒輪泵的輸(shu)出能力增加(jiā)50%。                

6、提速要緩(huan)慢進行，不要(yào)使前後壓力(li)急劇上升，以(yǐ)免損壞軸🤞承(cheng)或使熔體堵(dǔ)塞潤滑通道(dào)。    

 7、泵(beng)出口後面的(de)熔體過濾器(qì)要定期更換(huan)，不要長期在(zai)高壓🐇乃至壓(ya)力上限運行(hang)。          

8、定期更換軸(zhóu)承可節省檢(jian)修費用。當發(fa)現軸或軸承(cheng)内表面磨損(sun)量接近硬化(hua)層的厚度時(shí)，可将軸打磨(mo)後再🏃🏻‍♂️次使👣用(yong)，而隻更換軸(zhou)承，這可使泵(bèng)軸的壽命延(yán)長8～10年。              

9、如(rú)遇停電或熱(re)媒循環中斷(duàn)超過3Omin，則應(yīng)将泵解體清(qing)洗後重新組(zǔ)裝，以免因熔(rong)體固化、裂解(jie)等造成軸承(chéng)潤滑不暢而(ér)使泵損壞。